Наиболее распространенная компоновочная схема узлов СГУ для насосов — двойные «спина-к-спине» с двусторонним седлом.
Особенностью конструкции является сохранение герметичности уплотнения при прекращении подачи буферного газа. В зависимости от состава уплотняемой среды и буферного газа, система СГУ может комплектоваться концевым лабиринтом и внутренним винтовым уплотнением.Материалы (корпусных деталей, уплотнительных пар, вторичных уплотнений и т.д.), применяемые в узлах СГУ, подбираются из условия устойчивости к воздействию коррозии уплотняемой среды.

Технические характеристики:

• уплотняемое давление — до 20 кг/см²;
• температура в области уплотнений — до 250 ºС (спец.исполнение до 450 ºC);
• скорость на периферии вращающегося седла — до 80 м/сек;
• диаметр вала под уплотнением — до 200 мм.

Преимущества систем СГУ центробежных насосов:

• 100% герметизация перекачиваемой жидкости (что особенно целесообразно при герметизации летучих жидкостей);
• отсутствие загрязнения перекачиваемой среды буферной жидкостью (что особенно целесообразно в случаях, когда требуется обеспечение высокой чистоты перекачиваемой среды);
• сокращение потерь энергии, затрачиваемой на преодоление трения в уплотнении (за счет отсутствия жидкостного трения потери энергии в СГУ в десятки раз ниже, чем в жидкостных уплотнениях);
• увеличение срока службы уплотнения, экономия на ремонте и замене запасных частей (поскольку между рабочими поверхностями уплотнительной пары устанавливается газовый зазор, износ уплотнительной пары практически отсутствует при бесперебойной подаче буферного газа);
• снижение расходов на затворную систему буферной среды (поскольку система буферного газа гораздо проще жидкостной и не требует значительных расходов на ее подготовку);
• устранение затрат на воду (поскольку СГУ не требует промывки в процессе работы);
• сохранение герметичности при обратном давлении (при сбоях в подаче буферного газа уплотнение сохраняет работоспособность и предотвращает утечку перекачиваемой жидкости в атмосферу);
• возможна поставка уплотнений в реверсивном (двунаправленном по вращению) исполнении узлов уплотнений.

Сухие газовые уплотнения ректоров-мешалок

Наиболее распространенная компоновочная схема узлов СГУ для реакторов-мешалок — двойные «спина-к-спине». В зависимости от состава уплотняемой среды и буферного газа, система СГУ может комплектоваться концевым лабиринтом и внутренним винтовым уплотнением. Специально разработаны уплотнения для реакторов-мешалок с малой частотой вращения ротора.

Материалы (корпусных деталей, уплотнительных пар, вторичных уплотнений и т.д.), применяемые в узлах СГУ, подбираются из условия устойчивости к воздействию коррозии уплотняемой среды.

Технические характеристики:

• уплотняемое давление — до 40 кг/см²;
• температура в области уплотнений — до 250 ºС (спец. исполнение до 450 ºC);
• диаметр вала под уплотнением — до 200 мм;
• Частота вращения – от 0,5 об/мин.

Преимущества систем СГУ реакторов-мешалок:

• 100% герметизация процесса перемешивающейся смеси;
• сокращение потерь энергии, затрачиваемой на преодоление трения в уплотнении;
• увеличение срока службы уплотнения и экономия на ремонте и замене запасных частей;
• снижение расходов на затворную систему буферной среды;
• возможна поставка уплотнений в реверсивном (двунаправленном по вращению) исполнении узлов уплотнений, что упрощает их монтаж, позволяет уменьшить время обслуживания и снизить вероятность ошибки при монтаже.