Конструктивні особливості
Вібраційні прилери
Принцип дії вібраційних прилерів заснований на властивості струменя рідини ділитися на рівномірні (монодисперсні) краплі, при створенні на поверхні струменя періодичних збурень на однаковій відстані один від одного. Такі регулярні обурення накладаються на струмінь за рахунок періодичної зміни швидкості плавлення при поширенні в розплаві або на поверхні диспергатора (кошика) імпульсів тиску від випромінювача вібраційних коливань. Таким чином, накладання вібрації на струмені розплаву дозволяє робити процес розпаду струменів на краплі керованим та рівномірним. Це, безсумнівно, призводить до поліпшення якості готового продукту. Як генератор вібраційних коливань використовуються компактні вібраційні пристрої різних конструкцій.
Конструктивні варіанти вібраційних прилерів
З 1998 р. виробляються віброприлери, що обертаються (ВВГ):
Ця модель віброприлерів є найбільш затребуваною з нашої лінійки виробів. 
Станом на вересень 2018р. встановлено 43 приліруючі системи на базі віброприлерів ВВГ з пневматичними вібраторами та виносним приводом обертання кошика. Такі віброприлери чудово зарекомендували себе в вежах діаметром 10-12 м із вбудованим апаратом «Киплячий шар». Модернізована конструкція таких віброприлерів і досі є затребуваною при модернізації щодо старих веж, що приллюють. Прилери аналогічної конструкції також встановлені на кількох модернізованих агрегатах АС-72 – по 2 віброприлери в крайніх монтажних положеннях.
У 2007р. розроблена конструкція відцентрового віброприлера, що обертається (ЦВВГ) для розплавів складних добрив з великою кількістю нерозчинних домішок (доломит, фосфоритне борошно та ін.). На сьогоднішній день впроваджено 13 систем на основі прилерів цього типу. У цих приллерах розплав витісняється з порожнини кошика за рахунок відцентрової сили, яка створюється лопатями, що обертаються всередині приллера.
З 2012 року активно впроваджуються статичні віброприлери (СВГ) різних модифікацій, які комплектуються кошиками різної форми (плоскі, сферичні, тороїдальні) залежно від вимог конкретного Замовника. 
Станом на вересень 2018р. встановлено 11 систем, що приллюють, на базі віброприлерів СВГ із загальним числом прилерів 49 шт. Такі прилери не мають рухомих частин, що в свою чергу створює найкращі умови для ламінаризації потоку розплаву. Ці прилери потрібні при модернізації веж прямокутного або круглого перерізу, де передбачалося застосування акустичних грануляторів типу РА та АГС. Тільки ця конструкція прилерів дозволяє формувати смолоскип розпилу практично будь-якої форми для запобігання забризкуванню ствола башти.
Враховуючи світові тенденції щодо збільшення продуктивності веж, що приллюють, у 2013 р. 
нашими фахівцями були розроблені і в 2015 р. модернізовані конструкції віброприлерів (БВВГ), що швидко обертаються, для веж діаметром 16-28 м з нагузкою до 160 т/год. Ці прилери встановлені та успішно працюють на виробництвах карбаміду в Індії. Головною проблемою індійських виробництв є найвища температура фінального продукту. Завдяки новим прилерам виробництва НВФ «Грейс-інжиніринг» з унікальною конструкцією кошика вдалося знизити температуру прил на 8-15˚С без втрати продуктивності та покращення якості гранскладу.
Особливості конструкції вібраційних систем, що приллюють Грейс
Фільтрування розплаву
У випадках, коли передбачається робота з розплавами, що містять велику кількість сторонніх механічних домішок з розмірами частинок понад 0,4-0,6 мм, ми пропонуємо до постачання тангенційні фільтри розплаву власного виробництва. Розроблено та впроваджено конструкції на продуктивність 20-100 т/год. Такі фільтри встановлюються безпосередньо перед віброприлером і дозволяють збільшити період між чищенням кошика до 7-15 діб (залежно від ступеня забруднення розплаву).
Магнітострикційний вібратор
Усі віброприлери оснащуються генератором механічних коливань (вібратором). Раніше в наших конструкціях застосовувалися пневматичні та електромеханічні вібратори. Недоліком цих пристроїв є складність регулювання вихідних показників. З 2007 р. впроваджено високоефективні магнітострикційні вібратори [прихований текст: Магнітострикція – це властивість феромагнітних матеріалів, що викликає зміну форми (в даному випадку довжини сердечника) під впливом магнітного поля. Це називається ефектом Джоуля. При додатку магнітного поля магнітні домени, присутні в матеріалі сердечника, обертаються для вирівнювання з полем, забезпечуючи пропорційне і повторюване в мікросекундах зміна довжини сердечника. Вихідні характеристики вібраторів: – Частота вібрації: 200-1200-2500 Гц, – Амплітуда коливань: 50-100-150 мкм.
Автоматична система управління процесом приллювання
Основне завдання Автоматичної Системи Управління (АСУ) – це розрахунок та генерування електричного сигналу для магнітострикційного вібратора залежно від рівня розплаву в кошику прилера або від моментальної витрати розплаву, який подається у віброприлер. Останнім часом (АСУ) значно удосконалено у плані спрощення обслуговування та забезпечення універсальності. АСУ поставляються як невід’ємна частина кожної приліруючої системи і може працювати як самостійна керуюча система, а також може інтегруватися з ЦПУ Замовника з різних протоколів передачі даних, забезпечуючи мобільність і можливість управління як ЦПУ, так і з власної панелі оператора. Застосування АСУ у зв’язці з магнітострикційними вібраторами забезпечує високу стабільність гранскладу і дає можливість трохи змінювати фракційний склад продукту без застосування змінних кошиків. АСУ нового покоління у своїй конструкції передбачає застосування найсучасніших високонадійних комплектуючих виробництва відомих світових компаній (SIEMENS, YOKOGAWA, CAMOZZY).