Башенные виброприллеры

Башенные виброприллеры

В 1998г. одним из направлений деятельности НПФ «Грейс-инжиниринг» становится разработка, производство и установка систем вибрационного приллирования минеральных удобрений:
— карбамида;
— аммиачной селитры;
— сложных удобрений.
Опыт инженерного персонала производства виброприллеров, постоянное совершенствование конструкции и новые разработки виброприллеров, а также современная производственная база позволили НПФ «Грейс-инжиниринг» стать лидером в производстве систем виброприллирования для предприятий в странах Восточной Европы и Средней Азии.
гран1

Сегодня виброприллеры «Грейс» эксплуатируются в России, Украине, Узбекистане, Грузии, Алжире, Сербии, Болгарии, Индии, Турции, Румынии, Польше. Заказчиками нашей продукции является большинство предприятий отечественного химического комплекса по выпуску приллированных минеральных удобрений.

Показатели вибрационных приллирующих систем:

  • монодисперсность гранул — конструкция имеет оптимальную гидродинамику процесса;
  • надежность и простота в эксплуатации — система не имеет сложных электронных и других систем, а основана на простых технических решениях с применением комплектующих мировых производителей;
  • долговечность — материалы подобраны таким образом, что обеспечивают максимальный срок службы свыше 10 лет;
  • универсальность — один виброприллер со сменными корзинами имеет возможность работать на различной производительности минеральных удобрений от 5 до 35 т/час для статических виброприллеров и от 30 до 200 т/ч для вращающихся виброприллеров;
  • автономность — каждая система приллирования оснащается автоматической системой управления, позволяющей генерировать вибрацию в зависимости от уровня расплава в корзине виброприллера.
  • экологическая чистота — пылеобразование при грануляции сведено к минимуму и не загрязняет окружающую среду.

Обеспечение работоспособности продукции.

В целях обеспечения работоспособности в гарантийный и послегарантийный периоды компания выполняет следующие работы:

  • разработка конструкции и все виды расчетов;
  • подбор и испытание материалов;
  • контроль качества на всех этапах изготовления;
  • испытания на стенде всех без исключения виброприллеров в присутствии Заказчика на всех режимах, соответствующих режимам эксплуатации;
  • поставка и шефмонтаж;
  • натурные испытания на башне Заказчика по программе, согласованной с Заказчиком;
  • сервисные работы в гарантийный и послегарантийный период по первому требованию Заказчика;
  • поставка запасных частей по первому требованию Заказчика;
  • обучение специалистов Заказчика — технология эксплуатации, сборка-разборка, ревизия, монтаж-демонтаж