Конструктивные особенности
Вибрационные приллеры
Принцип действия вибрационных приллеров основан на свойстве струи жидкости делиться на строго равномерные (монодисперсные) капли, при создании на поверхности струи периодических возмущений на одинаковом расстоянии друг от друга. Такие регулярные возмущения накладываются на струю за счет периодического изменения скорости истечения плава при распространении в расплаве или на поверхности диспергатора (корзины) импульсов давления от излучателя вибрационных колебаний. Таким образом, наложение вибрации на струи расплава позволяет делать процесс распада струй на капли управляемым и равномерным. Это несомненно приводит к улучшению качества готового продукта. В качестве генератора вибрационных колебаний используются компактные вибрационные устройства различных конструкций.
Конструктивные варианты вибрационных приллеров
С 1998 г. производятся вращающиеся виброприллеры (ВВГ):
Эта модель виброприллеров является наиболее востребованной из нашей линейки изделий. 
По состоянию на сентябрь 2018г. установлено 43 приллирующих систем на базе виброприллеров ВВГ с пневматическими вибраторами и выносным приводом вращения корзины. Такие виброприллеры отлично зарекомендовали себя в башнях диаметром 10-12 м с встроенным аппаратом «Кипящий слой». Модернизированная конструкция таких виброприллеров и по сей день является востребованной при модернизации относительно старых приллирующих башен. Приллеры аналогичной конструкции также установлены на нескольких модернизированных агрегатах АС-72 — по 2 виброприллера в крайних монтажных положениях.
В 2007г. разработана конструкция центробежного вращающегося виброприллера (ЦВВГ) для расплавов сложных удобрений с большим количеством нерастворимых примесей (доломит, фосфоритная мука и др.). На сегодняшний день внедрено 13 систем на основе приллеров этого типа. В этих приллерах расплав вытесняется из полости корзины за счет центробежной силы, которая создается вращающимися внутри приллера лопастями.
С 2012 года активно внедряются статические виброприллеры (СВГ) различных модификаций, которые комплектуются корзинами разной формы (плоские, сферические, тороидальные) в зависимости от требовий конкретного Заказчика. 
По состоянию на сентябрь 2018г. установлено 11 приллирующих систем на базе виброприллеров СВГ с общим числом приллеров 49 шт. Такие приллеры не имеют подвижных частей, что в свою очередь создает наилучшие условия для ламинаризации потока расплава. Эти приллеры востребованы при модернизации башен прямоугольного или круглого сечения, где предусматривалось применение акустических грануляторов типа РА и АГС. Только эта конструкция приллеров позволяет формировать факел распыла практически любой формы для предотвращения забрызгивания ствола башни.
Учитывая мировые тенденции по увеличению производительности приллирующих башен в 2013 г. 
нашими специалистами были разработаны и в 2015 г. модернизированы конструкции быстровращающихся виброприллеров (БВВГ) для башен диаметром 16-28 м с нагузкой до 160 т/ч. Эти приллеры установлены и успешно работают на производствах карбамида в Индии. Главной проблемой индийских производств является высокая температура финального продукта. Благодаря новым приллерам производства НПФ «Грейс-инжиниринг» с уникальной конструкцией корзины удалось снизить температуру прилл на 8-15˚С без потери производительности и с улучшением качества грансостава.
Особенности конструкции вибрационных приллирующих систем Грейс
Фильтрация расплава
В случаях, когда предусматривается работа с расплавами, содержащими большое количество посторонних механических примесей с размерами частиц более 0,4-0,6 мм мы предлагаем к поставке тангенциальные фильтры расплава собственного производства. Разработаны и внедрены конструкции на производительность 20-100 т/ч. Такие фильтры устанавливаются непосредственно перед виброприллером и позволяют увеличить период между чистками корзины до 7-15 суток (в зависимости от степени загрязнения расплава).
Магнитострикционный вибратор
Все виброприллеры оснащаются генератором механических колебаний (вибратором). Ранее в наших конструкциях применялись пневматические и электромеханические вибраторы. Недостатком этих устройств является сложность регулирования выходных характеристик. С 2007 г. внедрены высокоэффективные магнитострикционные вибраторы [скрытый текст: Магнитострикция – это свойство ферромагнитных материалов, которое вызывает изменение формы (в данном случае длины сердечника) под воздействием магнитного поля. Это явление называется эффектом Джоуля. При приложении магнитного поля магнитные домены, присутствующие в материале сердечника, вращаются для выравнивания с полем, обеспечивая пропорциональное и повторяемое в микросекундах изменение длины сердечника.], которые позволяют генерировать механические колебания заданной частоты и амплитуды в очень широком диапазоне с плавной регулировкой. Выходные характеристики вибраторов: — частота вибрации: 200-1200-2500 Гц, — амплитуда колебаний: 50-100-150 мкм.
Автоматическая система управления процессом приллирования
Основная задача Автоматической Системы Управления (АСУ) — это расчет и генерирование электрического сигнала для магнитострикционного вибратора в зависимости от уровня расплава в корзине приллера или от моментального расхода расплава, который подается в виброприллер. В последнее время (АСУ) значительно усовершенствована в плане упрощения обслуживания и обеспечения универсальности. АСУ поставляются как неотъемлемая часть каждой приллирующей системы и может работать как самостоятельная управляющая система, а также может интегрироваться с ЦПУ Заказчика по различным протоколам передачи данных, обеспечивая мобильность и возможность управления как с ЦПУ, так и с собственной панели оператора. Применение АСУ в связке с магнитострикционными вибраторами обеспечивает высочайшую стабильность грансостава и дает возможность незначительно изменять фракционный состав продукта без применения сменных корзин. АСУ нового поколения в своей конструкции предусматривает применение современных высоконадежных комплектующих производства известных мировых компаний (SIEMENS, YOKOGAWA, CAMOZZY).